供應信息
安（ān）裝（zhuāng）風管時需注（zhù）意以下幾點：
1、風管內（nèi）嚴禁有雜物或其它管線穿越，並做好（hǎo）清潔和保護工作；
2、支吊架下沿和（hé）外緣與接觸網帶電體(含承（chéng）力索,下饋線等)安全（quán）間（jiān）距必須保持大於230mm,並應嚴格按照限界要求實施；
3、連接螺栓應（yīng）為鍍鋅螺栓，同（tóng）時必（bì）須配備相應的平（píng）墊（diàn）、彈墊和螺母；
4、風管法蘭墊片（piàn）的工作溫度不小於70℃；對於排煙風管法（fǎ）蘭墊片的工作溫（wēn）度（dù）要求（qiú）不小於250℃；
5、風管安裝的水平度（dù）允許偏差每米不應大於3mm，總偏差不應大於20mm；垂直安裝垂直度的允許偏差為每米不超過2mm，總（zǒng）偏差不應大於 20mm；
6、風管在穿過（guò）牆（qiáng）體或樓板處不得設置接口，風管沿牆體或樓板安裝時，距離（lí）牆麵、樓板的間距應大於150mm；
7、風（fēng）閥的電動執行機構安（ān）裝必須可靠固定，嚴禁（jìn）隨意放置在風管上；
8、手動密閉閥安裝（zhuāng），閥門上標誌的箭頭方向必須與受衝擊波方向一致；
9、現場風管接口（kǒu）的配置，不得縮小其有效截麵；
10、、空調風管支吊架應設不燃絕熱墊防止產（chǎn）生冷橋，絕熱墊應在支吊架製作時（shí）錨（máo）固在橫擔上；
11、對（duì）係（xì）統風（fēng）管（guǎn）的檢測，宜采用分段（duàn）檢測、匯總分析的方法。在嚴（yán）格安裝質量管理（lǐ）的基礎上，係統風管的檢測（cè）以總管和幹管為主（zhǔ）。當采用漏光法檢測係統的嚴密性時，低壓係統風管以每 10m 接縫，漏光點不大於 2 處，且100m 接縫平均不大於 16處為合格；中壓係統風管（guǎn）每 10m接縫，漏光點不大於 1 處，且 100m 接縫平均（jun1）不（bú）大於 8 處為合（hé）格。
風（fēng）管安裝的技（jì）術要求：
1）施工前技（jì）術人員必須認真熟悉圖（tú）紙和有關資料，對工藝流（liú）程工作（zuò）介質壓力溫度等技術參數和使用的材（cái）料及附件的材質型號規格了解清楚；
2）施工人員必須荃（quán）麵熟悉施工程序施工方法質量標準操作規程和安全技術要（yào）求（qiú），並在施工中嚴格執行；
3）製作風管所使用的主材，鍍鋅鋼材等，應符合國家現行產品標（biāo）準及生產廠家的企業標（biāo）準，並應具有出廠合格證等有關質料證（zhèng）明；
4）所（suǒ）有材料附件必須複核設計（jì）和國家現行產品標（biāo）準，並（bìng）應具（jù）有出廠合格證及（jí）材料（liào）質量保證（zhèng）等有關質料證明。
風管安裝過程中，進行風管分段檢漏測試。風（fēng）管（guǎn）製作安裝後，要檢驗合格才交付下步保溫工序。
風管吊杆的（de）末端要滿足調節風管標高的要求，吊（diào）杆製作好後，根據風管的布置位置進行安裝，水平風管的間距不大於3m，垂直風管不大於4m。
風管支吊（diào）架、防火閥、電動風閥等（děng）部件安裝處必（bì）須單獨設支（zhī）吊架處，一般風管每隔3米左右設支吊架一個，支吊（diào）架的作法（fǎ）可參照采暖通（tōng）風（fēng）國家標準圖集。
風管支、吊架不得設（shè）置在風口、閥門、檢查門及自控（kòng）機構（gòu）處。吊杆不得直接固定在法蘭上。每隔兩個吊架用角鐵設置（zhì）一個防晃動支架。
風管之間根據法蘭不同的型式進行連接。一（yī）般（bān）風管聯接處應放置3.5mm厚的阻燃密封板條。密封板條接頭處采用45°或60°，不得采取直接縫，保證接口（kǒu）吻合，聯結後的風管應（yīng）嚴密。
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